NTNは，工場などの産業設備におけるベアリング（軸受）の状態を常時監視し，設備の停止につながる異常兆候を早期に検知する「産業設備向け状態監視システム（CMS：Condition Monitoring System）」の提供を開始した。同システムは，設備の振動データを収集・解析して設備状態をわかりやすく可視化し，異常兆候の早期把握を支援することで，設備診断の経験や知識が少なくても状態を把握でき，安定稼働と保全業務の効率化に貢献する。
近年，製造現場では省人化や生産性向上を背景に，設備の突発停止を未然に防ぐ計画的な保全への重要性が高まっている。一方で，保全を担う技術者の高齢化や人材不足が進む中，経験や知識が少なくても機械の状態を把握できる仕組みも求められている。
同社ではこれまで，風力発電設備向け状態監視システム「Wind Doctor」で培った知見やノウハウを生かし，コンパクトで取扱い性に優れた「NTNポータブル異常検知装置」や軸受診断アプリケーション「Bearing Inspector」を展開してきた。一方，一般産業設備向けの状態監視システムは，機器の選定や効果検証などに専門知識を要することから，導入に向けたハードルが高いという課題があった。
こうした課題に対し，同社は振動データを収集・解析する「設備診断エッジユニット」を新たに開発し，「Bearing Inspector」の診断技術と組み合わせた「産業設備向け状態監視システム（CMS）」として提供を開始した。同社製の軸受に限らず，他社製の軸受にも対応しており，既存設備にも導入が可能。また，対象設備の調査から実証評価（試験導入），システム導入，運用まで同社が一貫して支援することで，システム構築の負担を軽減しながら導入できる。導入後は，状態監視による異常兆候の早期把握に加え，軸受調査やグリース分析による原因分析と改善提案を通じて，適切な保全判断を支援する。
先行して実施した資源リサイクル事業者における6ヵ月間の実証評価では，資源を搬送するベルトコンベヤー回転軸のクラック（き裂）など，設備停止につながる異常兆候を早期に検知した。設備の突発停止を未然に防ぐ保全対応につながった点が評価され，正式導入に至った。（’26 9/9）
