オークマは，旋盤の旋削主軸の診断機能を開発し，販売を開始した。同社はこれまで，CNC（コンピュータ数値制御）装置にAI（人工知能）を内蔵した「AI機械診断機能」により，送り軸およびミーリング主軸を対象とした異常診断を実現してきたが，今回新たに旋削主軸軸受の診断機能を加えた。これにより，工作機械の主要要素を広くカバーする診断技術へと進化させ，無人化・省人化が進む製造現場における突発的な機械停止の防止と，安定したものづくりの両立を支援する。
人手不足の深刻化に伴い自動化・省人化への要求が高まる中，人が常時，稼働中の工作機械の状態を確認・判断することは困難になっており，さらに熟練作業者の減少も課題となっている。今回開発された技術は，追加のセンサを必要とせず，工作機械のCNC制御情報のみで主軸の状態を診断可能な世界初（2026年4月時点，同社調べ）のセンサレス診断技術である。
従来の主軸軸受診断においては，人によるセンサの取り付けや測定器を用いた計測，データの整理・判断に約1時間を要していたが，同機能では計測から判断までのプロセスをCNC制御装置に内蔵したエッジAI内で完結させることで，専門知識や特別な測定器に依存せず，1軸あたり約3分の大幅な診断時間短縮を実現した。
同機能は，2026年7月の国内向け受注分から「LB EXシリーズ」，「MULTUS B IIシリーズ」，「MULTUS Uシリーズ」に標準適用され，「LU EXシリーズ」などの機種にはオプションとして設定している。（’26 8/19）
